非接触式方法：

　　(1)超声波清洗法，它将清洁液变成超声“液柱”送到连接器端面，并在同样小的空间内将废液回收并吸干净;

　　(2)高压吹气法，它的原理是在连接器端面先涂上清洁液，然后用高压气对准连接器端面吹;

　　(1.2.4)检查光纤连接器清洁情况

　　清洁完光纤连接器后，都必须对端接面进行检查。一般做法是使用100、200倍或400倍的放大镜进行检查，下图是显示出光纤端接面在清净的状态和被污染后的状态。

　　跳线管理人员，不管用何种方法，对于一些严重污染的连接器还是很难清洗干净的，需要配合使用棉花棒及酒精等清洗液加以处理。

　　经过这一系列的准备工作，那意味着跳线管理的配线工作即可展开。

　　1.3配线

　　配线架的安装，应根据操作规程完成各个阶段的任工作。跳线施工中纽结、毛刺、箍缩和接触不良均有可能大幅降低跳线性能。若要避免此类问题，应重点考虑以下因素：

　　(1)弯曲半径

　　跳线允许的最小弯曲半径需要遵守跳线厂商的操作规范。

　　标准规定，非屏蔽双绞线(UTP)的最小弯曲半径应为缆线直径的四倍，屏蔽双绞线则为缆线直径的八倍。2芯或4芯水平光缆的最小弯曲半径为大于25mm，如果弯曲半径小于此标准，则可能导致导线的相对位置发生变动，从而导致传输性能降低。

　　(2)跳线拉伸及应力

　　配线过程中，请勿用力过度，否则可能加大对跳线和连接器的应力，从而导致性能降低。

　　(3)捆扎

　　跳线不一定都需要捆扎，如果捆扎需要遵守厂商的捆扎原则，不要捆扎过紧，否则会引起对绞线变型。请勿过分拧紧线夹，应以各条跳线能自由转动为宜。请使用专用产品，考虑选择无需工具即可反复使用的产品，如尼龙粘扣带。

　　1.4测试

　　(1)虽然经过了跳线配线完成，但可能并非认为该光纤链路或铜缆链路是否完全符合操作规范或者综合布线国际和国家标准，那就应该进行光纤或铜缆测试，只有在符合测试标准后，才可断定是否通过测试标准。