但这种设计显然存在“误解3”提到的安装问题——怎样保证8根线快速、准确地插接到位？加大开绞长度可以降低线芯的插接难度，但有悖于上下两层、减小开绞的设计初衷。

为提高可操作性，出现了图3（a）所示的分体式插头。多了一个插件——用户可将各线对按接线图要求先穿入插件，然后再将插件整体放入RJ-45连接器内，进行压接。图3（b）显示了线对的安装状态。

图3（a）分体式6类水晶头                图3（b）线对安装

插件的形式因厂商不同也有所不同，插头本身也有屏蔽和非屏蔽、有无尾护套之分。图4显示了这些区别。

图4 不同形式插件与插头

问题似乎已被圆满地解决了，只要将做好的跳线测试一下，电气性能符合要求（TIA/EIA 568-B.2-1）则可投入使用了。但是，不要忽略一个细节——它会直接影响跳线与插头的机械性能。

图5是一个RJ-45插头各压接点的示意图。

从图中可看到，除要求导电部分压接到位以外，线缆护套应压接在插头内，以使线缆所受外应力主要由护套承担，而不对芯线造成直接抻拉与弯折。合格的跳线与插头结合处，至少应能承受20磅（约9公斤）拉力。插件距护套间的剥线长度L决定压接点的位置。仅凭经验控制剥线长度，显然不适合快速、大量的施工要求，一致性很难保证。插头设计者通过增加一个简单而有效的部件——分线器（Sled），解决了这个问题，装配工艺性大为提升。这就出现了图6所示的“三部件”6类水晶头。

图6 IDEAL 85-366三部件6类RJ-45插头（单排）