众所周知，索尼新主机PS4的大部分组装工作是在中国境内完成的，而直接负责该项目生产的公司为“大名鼎鼎”的富士康。不过PS4正式发卖了，留给富士康的却是不断被爆出的PS4“质量门”问题，甚至还有很多用工方面的负面新闻。

面对这种种间接对PS4整体发售市场氛围不利因素的产生，索尼高层似乎意识到了国外组装机器的质量隐患，因为市面上首个“日本制造”PS4已经出现！虽然我们不能断定这与富士康有关系，但索尼王朝的制造格局很显然已经发生着变化！

“日本制造”PS4

也许玩家会理解索尼的苦衷，原本PS4在发售之前社会舆论要远远好于Xbox One，如今在“死亡红线”、“手柄按键不反弹”、“缺失螺丝”等问题的纠缠下PS4售前建立的优势正在一点点被消磨掉；最重要的是作为代工厂的富士康曾爆出有“被强迫”的大学生参加组装PS4事件，在辛苦与不情愿的双重境地下有传言称“学生们只好拿PS4撒气”，只要它能开机就万事大吉。这样看来，虽然PS4的部分缺陷来源于运输中的颠簸，但最大的问题根源依旧是来自代工厂！

也许这时有人会讲PS4的质量问题要由索尼去承担，毕竟PS4是它的“亲生儿子”，严格质量把关要由日本人去执行，跟富士康没有关系。不过笔者认为一句“山高皇帝远”的古话即可粉碎前者的臆断，因为富士康代工厂大部分开设在中国内陆，日本索尼派遣的监管员不可能像流水线式的无缝检查，更不用提那隔海相望的索尼总部官员了。所以说，如何能让PS4组装成品减少质量问题，这完全就是代工厂的“良心活”！

之前有报告称，索尼首周PS4出货量为100万台，按照1%的问题比例就要有10000个购买者“暂认倒霉”（索尼已同意更换），其中大部分都是出在代工厂组装环节上，这样一来富士康公司就有了不可推卸的责任。如今PS4质量门已经发酵，富士康监管的严重缺失也许会让其在未来的发展中丢掉大量合作项目，并且毁了一批学生的名誉。

笔者这种论断一点也不危言耸听，如今的中国总体经济增长依旧强势，劳动力的价格也在水涨船高，部分曾在中国这片热土扎根的代工厂（如Nike、阿迪等）都因过高的劳动力价格而前往东南亚。况且像富士康这样的代工企业要生存，就必须在“索尼严格要求”与“高成本劳动力”间把握好分寸，以此来创造企业利益最大化。

Nike海外代工厂生产量比例

显而易见的是富士康要想得到合同就必须遵守索尼的要求生产，只不过前者的利益算盘打的虽好，却没曾想到富士康会因过于压榨底层劳动者而导致“代生产帝国”的崩塌。因为从此前北方信息工程学院学生的短信回复中不难发现，富士康在整个用工模式（含强迫参加生产的学生）上都存在着巨大的失误，员工长期在高压状态下生产与人性关怀的缺失让整个代工厂充满着焦躁与愤怒的情绪，人们拿着产品撒气，可想而知在这种状态下生产出的PS4怎么可能让人安心？

说道这里大家不难发现“企业人性缺失”的严重后果，富士康曾用无数的“跳楼”事件而被人熟知，现在又用具有全球代表性的科技产品“PS4质量门”火了一把，好吧富士康，全世界人民都认识你了。你看，索尼都不惜血本自己生产PS4啦！

富士康官方否认违规用工，更多详情请关注CCTV报道。

早先曝光质量问题：

螺丝消失不见

摇杆悲剧，R1不回弹

底座不平