对于智能手机，你常常听到这样的抱怨：电池太不抗用了；玩游戏一点都不流畅；什么破摄像头，把我拍的这么丑……当然，另一些时候，你听到的抱怨也许是这样的：为什么我的手机总死机？为什么新品刚上市就断货？为什么我刚买没多久它就降价了啊……

第一类抱怨，基本和硬件配置有关，我们纵然无奈，但也有迹可循；第二类问题，则相对有些奇妙，起码，它的现象和本质并不太容易猜透。

今天，我们就来重点分析一下第二类用户的抱怨——关于智能手机的那些怪现象。

死机：有点像买彩票差别的是中奖率

很多智能手机用户都有过“死机”的经历，画面不动，或者干脆屏幕一黑，常规操作无法恢复其活力的，我们称之为：“手机死了”。

死机和质量有着最根本的关系。苹果的iPhone可能几个月也不死一次，路边的山寨机，常常整得你死去活来。智能手机为什么会死机？

现在假设你和我都穿上了隐身衣，我们悄悄潜伏到手机公司测试部门，看看一部智能手机的测试过程是否符合规矩，为什么会让可能死机的产品通过检验。

在迈进手机研发大厦前，简单介绍下一部手机的诞生流程，以免进去后迷了路。

手机的诞生简单可分为“预研--设计--研发--测试--制造--销售--维护”几个环节。这期间很多流程都是相互交叉，甚至来来回回折腾不休。例如测试会提前到研发初期介入，来保证产品的问题能提前发现，还有即便进入到研发和测试的末期，设计环节也有可能提出新的变更——然后一部分甚至一大部分成果需要推倒重来。

走进测试部，你会发现一台台手机被连接到电脑上，电脑屏幕快速运行着一行行神奇的代码。这便是手机测试的核心环节——跑测试用例。

我们简化下，测试用例是根据经验和需求，设计出手机可能存在的各种场景，简单到“拨出一个电话”，当系统运行这个用例时，电脑把指令传给手机，手机就会真的拨打一个号码，然后反馈一个结果回来：成功，或者失败。

一般手机公司的测试用例库里，会有几万甚至十几万的测试用例，然后根据手机型号的不同，选出其中一部分进行针对性测试。测试通过的，打一个对号，测试不过的，测试员会提交一个“问题单”给测试经理，再通过研发经理辗转到开发对应代码或硬件的工程师手里。

如果问题单被研发人员解决了，会把修改的硬件或软件再次提交给测试部门，进行二次验证（术语叫回归测试）。

一台手机的研发过程，基本上就是开发部门与测试部门的博弈过程，一路的刀光剑影。测试部的KPI就是谁提的问题单更多更狠，开发部的绩效则是保证进度和少出问题。所以，两者基本上就是天敌。

手机研发是个系统活，不可能等到最后再去看是否合格。精明的管理者会在整个流程里设置多个检测点（术语叫TR点），每个点必须实现一部分目标。这样可以做到风险可控。

对于暂时无法解决的问题，测试与研发经过友好或者激烈的讨论，决定“解决掉”，不管了，装作什么事都没发生。

OK，这就是死机的根源。一部分问题单由于能力问题，或者是测试过程太复杂，手机厂商会根据风险评估来把他们屏蔽掉，并且有一个很欣慰的理由——留待后续版本解决。因此，这些没有通过的测试用例，如果偶尔被你在操作时复现了，那基本上就是一个结局——死机。

手机死机的另一个常见可能，和情景无关，叫做“内存溢出”。

实际上，手机每次运行一个程序，都会占用一部分内存，然后在退出是释放掉。但有时候，出于某些设计上的BUG，程序退出后没有释放内存或释放不充分，就导致手机越用内存越少，这时候，如果忽然开启个大程序，剩余内存不足以承担，那就只剩死机或重启一条路了。

对于大部分的功能和应用场景，手机厂商是会负责测试通过，不可能打一个电话就死机。

至于为什么有的手机容易死机，有的手机不容易死机，其实道理也简单。研发能力决定了遗留问题单的多少，测试能力和责任心决定了测试用例的多少，还有各种不可控的因素，例如制造工艺的粗糙、操作环境的变态等，也会提高死机的概率。

缺货：缺的不是货是预估销量的经验

死机的问题基本上心里有数了，接下来去采购部和制造部看看缺货是怎么一回事。

有个怪现象最近很流行。某款旗舰机发售，大家排队购买，结果队伍还没排完，手机就卖光了。

是手机厂商不愿意赚钱？当然不是。对于采购部来说，他们需要为手机的生产提前预订或囤积各种配件，从CPU、内存到摄像头、外壳甚至包装用的盒子。

但这里面会有一个小问题：采购的价格一般是根据订货量多少来衡量的，买过菜的朋友都明白这个道理。但一部手机上市前，很难准确估计出它的具体销量，配件订多了，价格是便宜，但积压的库存反而更亏。

那就少囤积些配件？这正是手机缺货的原因之一。为了规避可能风险，手机厂商在采购零部件时，不会太冒进，可一旦手机销量超过预期，配件囤货用光了，那就是缺货没商量。

还有另一个可能，是意外的零件供货不足。于是，手机厂商会对关键部件采用从多家供货商进货的方式，来尽量规避这样的风险。

但这不是缺货原因的全部，接下来再去制造部挖点料。这里的制造部不仅是手机厂商的制造部门，因为大部分手机是代工制造，因此也包括代工厂在内，为了便于描述，统称“制造部门”。

在制造部，则是另一番景象。所有的机器全部开动，加班加点大生产。但为什么只有两条产品线在生产这款热销手机，其他八条线都在加工别的产品？

手机制造基本外放到代工厂，而一家代工厂会接收不同企业的加工订单，这里面就有一个排期问题。厂商会根据自己产品的销量预估，给代工厂下订单，安排工期和具体哪几条产线来生产。但如果这个销量估计不准确，而代工厂的其他流水线又排满了，那结果还是一样的——缺货。

所以说，估计销量非常重要。

当然，以上所述并非手机缺货的全部原因，还有很多人为或者厂商刻意制造的因素。

降价：降与不降之间拼的是面子

在手机产品降价的历史上，有两个极端的代表，苹果和诺基亚。苹果产品在下一代发售前几乎从不降价；诺基亚的旗舰则基本上以几个月降一次的节奏，和iPhone5同时代的Lumia920，如今价格已直追小米。

关于降价，我们要探听的是成本控制部门。

一部手机的定价是集体智慧的结晶。首先，市场部会估算出手机可能的销量，然后研发部根据自己投入的人力物力，算出每一台手机的研发成本；采购部拿着Excel表格，也捣鼓出每台的硬件成本；最后，其他支撑部门和市场营销团队给每台手机加上宣传和渠道成本，这个总和就是手机的基本价值了。

但经济学家早就教育过我们，价值不等于价格。加价多少，要看厂商的良心，以及对品牌的信心。

促成降价有内因和外因两个方面，表现出来就是主动降价和别动降价。

先说内因。手机的价格绝大多情况下是要高于成本的，其中硬件、包装甚至渠道的部分是和每一台手机挂钩，基本不变（采购价格可能会变化，但幅度不大），而软件研发成本在手机上市后就不变了（暂时忽略部分维护成本），手机销售越多，每一台分担的研发成本和市场前期宣传成本就越低。当手机销量超过预估值时，每一台手机的成本就开始下降，这时候，降价便成为了理智的可能。

再说外因。激烈的市场竞争，和新手机的快速推出，让每一款机型都朝不保夕地在市场上拼杀着。当新一代机型上市，或者竞争对手压低价格，手机厂商势