面板功能说明
图1

 

调试方法及步骤
1、 观察功率管的驱动信号是否正常，
先打开机箱，把示波器探头接到功率板上（如图3），再观察示波器显示的
功率管驱动信号是否正常（如图2），信号幅度为12V ,波形正常再进行下一
调试步骤。
1:升压变压器 2:匹配电感
频率测试二极管 调节频率电位器 IC1模块 IC2模块
2、 首先将匹配电感(如图4)上的垫片全部取下，打开电源，用频率表测量D1（频率测试二极管）如图5，调节频率电位器W1、W2使频率接近振子的工作频率，调节功率调节电位器至最大。然后用手慢慢抽起匹配电感的磁芯，同时观察电流表(如图1)的变化，这时电流会跟着慢慢上升（过程中注意电流不要超过本机的最大输出电流），当匹配电感抽到一定程度后电流会慢慢下降，此时观察电流的最高点是否为此机的额定电流，如果是则用垫片直接垫到电流的最高点，即为最佳谐振点。如果电流最高点比额定电流小则提高频率，电流会上升，直到电流达到额定电流为止；反之，如果电流最高点比额定电流大则降低频率，电流会下降，直到电流达到额定电流为止；最后测量频率28KHZ震子应该在26KHZ-31KHZ，40KHZ震子为39KHZ-41KHZ。
3、
注意：调试过程中电流不要超过本发生器最大输出电流（即工作电流），否则会损坏发生器。
调试时额定电流按每个振头0.15A计算，振头数多时电流可适当降低至0.12A计算。

 

常见故障维修方法
1. 无超声，电源开关指示灯无显示，风机运转正常。
1） 检查整流桥(如图6)是否损坏。方法为：把指针万用表调到×10K挡，黑表笔接整流桥正极，红表笔分别接AC端两引脚是否导通，是则更换整流桥，否则检查下一步。
2） 检查主电容(如图6)是否损坏，是则更换电容。
3） 检查功率管是否损坏。方法为：把指针万用表调到×10K挡，黑表笔接功率管的2脚，红表笔分别接1、3脚是否导通，是则更换功率管，否则恢复工作状态。
2.无超声，电源开关指示灯不亮，风机不转。
1） 检查电源开关(如图1)是否损坏，是则更换电源开关，否则检查下一步。
2） 检查风机是否损坏，是则更换风机。
3．无超声，电源开关指示灯亮，风机运转正常。
1）将输出电缆线取下，打开电源，把功率调到最大，用万用表交流1000V档，测量输出端的电压，一般为1000V左右。如果有电压，说明发生器没问题，插上输出电缆线，检查第⑤步，如果没有电压，检查下一步
2）用万用表直流1000V档，测量主电容或整流桥输出正负两端，是否有300V左右，没有电压则检查第④步，有电压检查下一步。
3）用万用表交流20V档测量D1（频率测量二极管）应有10V左右，如果没有电压，更换IC1模块(如图6)。
4）检查功率控制部分，测量功率调节电位器是否短路，是则更换，否则检查功率，控制输出电阻R3应为240Ω 5W电阻是否损坏，是则更换电阻。
5）检查超声波震子是否正常，可用兆欧表测量震子两端的绝缘电阻，一般为500K以上或用万用表的X10K档测量震子两端电阻，一般表针会有小幅摆动，并回到原位，调换表笔会有同样结果，如果电阻偏小可能是震子问题，受潮或短路。
4：有超声，但功率不能调节。
1） 检查可控硅是否短路(如图6)，是则更换，否则检查下一步。
2） 检查三极管T5是否损坏，是则更换。
5：超声强度变弱。
1） 用频率表测量主机频率是否在正常频率范围内，一般28K的震子为27—31K，40K的震子为39—41K。如果差别太大，可通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。
2） 观察电流表的电流大小，如果电流比额定电流过小，首先应检查超声波震板是否有损坏，例如震子脱落，震子晶片破裂，粘结胶水开裂等，连接导线是否有短路等。一般情况下，如果电流下降不多或基本没有下降，而声音又正常，但是超声强度下降比较厉害，则很可能是震子粘结胶水开裂，其判断方法为；观察震子与钢板连接处的胶水涂层，正常情况下应该是光滑的表面，如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂，此时应该把震子取下重新粘结，如电流下降比较厉害，则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。
3） 一般工作电压，清洗对象，水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响，特别是在剧烈搅动时，超声会减弱，数十秒钟才能恢复，注意使用方法。